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ACHEMA DAILY PRE-SHOW | TUESDAY, JUNE 4, 2024
21
Mechanical/
Thermal Processing
Page 21-26
Thin-Fi lm Evaporat ion
Energy Savings in Sludge-Drying Processes
Leading sources
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Hall 8.0. Booth A59
https://process-technology-online.com/
for Process Technology
in Germany
Viel fäl t ige Einsatzbereiche
Trocknen mit Wärmepumpe
Buss-SMS-Canzler's two-stage dryng process recovers heat from the atmospheric stage and uses it in the vacuum stage
At ACHEMA 2024, thermal separations
company Buss-SMSCanzler
is showcasing its twostage
drying process for a variety
of applications, including
the drying of sewage sludge.
The thin-film evaporation system
is designed to reduce heating-energy
consumption by
45% compared to conventional
sludge-drying equipment, the
company says.
Traditional drying techniques
often require a substantial
amount of energy input, mainly
due to the limited utilization of
heating energy. The two-stage
drying process introduced by
Buss-SMS-Canzler capitalizes
on the principle of multiple-effect
evaporation commonly
used in evaporation technology.
Multiple-effect evaporation
is designed to maximize
the use of input energy. By operating
under vacuum conditions
in Stage 1 and atmospheric
conditions in Stage 2,
this process enables a lower
evaporation temperature in
stage 1, resulting in considerable
energy savings, according
to the company.
One of the key advantages of
the design is the recovery of
energy released during the
condensation in stage 2. This
energy is then utilized to heat
stage 1 (see diagram). The twostage
drying process efficiently
applies products in a
thin film on the heated wall
using rotating blades. This approach
not only enhances the
effectiveness of the drying
process, but also makes it suitable
for various applications,
including the drying of sewage
sludge, Buss-SMS-Canzler
says. The dried sludge would
be suitable for a variety of
uses, including gasification,
composting, incineration, fertilizer,
pyrolysis and others.
The company reports that the
two-stage drying technology
has proven to be highly effective,
and it cites the technology
as an example of a more
sustainable waste-management
strategy that helps drive
the transition to a circular
economy.
scj
Buss-SMS-Canzler
Hall 4.0, Stand B24
Diese Trockner arbeiten mit Wärmepumpen
Trocknerhersteller Harter setzt
bereits seit über 30 Jahren auf
Kondensationstrocknung mit
integrierter Wärmepumpentechnik.
Bei Pharmaprodukten
geht es um die vollständige
Trocknung von verpackten Produkten,
bei Wirkstoffen um eine
klar definierte Restfeuchte.
Das gleiche gilt für Lebensmittel,
bei denen Optik, Aroma
und Inhaltsstoffe ebenso eine
große Rolle spielen. Die niedrigen
Temperaturen schonen die
Trocknungsgüter. Der Sprung
zur Trocknung von Industrieund
Klärschlämmen klingt gewagt.
Hier geht es um eine
energiesparende Art dem
Trocknungsgut Wasser zu entziehen.
Was
für alle interessant ist:
Trocknung ohne Abluft. HarterTrockner
arbeiten alle im geschlossenen
Luftkreislauf. Damit
sind sie nicht nur abluftfrei
und sehr effizient, sondern machen
Betreiber unabhängig von
Klima und Jahreszeiten. Kühlund
Temperierstufen sind
leicht integrierbar. Der Prozess
ist reproduzierbar.
Das Special bei Harter: die Ideenschmiede
Technikum. Dort
testet der Trocknerhersteller
die Produkte auf Machbarkeit
und alle relevanten Parameter.
Die Ergebnisse sind solide Basis
für eine sinnvolle Lösung.
Die Trocknersysteme gibt es als
Chargentrockner und auch als
kontinuierliche Variante. Harter-Trockner
mit Wärmepumpe
werden staatlich gefördert. br
Harter
Halle 4.1, Stand F36
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Hall 4 Stand D48
Source: Buss-SMS-Canzler
Bild: Harter

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