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Chapitre 12 - Management du changement et pilotage par les processus
VI Les coûts cibles et l'analyse de la valeur
Les premiers travaux liés à une meilleure maîtrise des coûts dès leur conception se retrouvent dans le
terme de Conception pour un Coût Objectif (CCO) ou Design to Cost (DTC)1
. On parle également
de Conception à Objectif Désigné (COD). L'idée générale est de partir du produit que le client souhaite
utiliser, en développant les problématiques techniques, économiques et fonctionnelles, puis en vérifiant
à chaque étape de conception que le produit en développement reste bien dans cette logique initiale2
. Il
s'agit d'un objectif de coût à ne pas dépasser, et le projet se déroule en cinq étapes :
- une définition de ce prix de vente maximum ;
- une définition du profit attendu par l'entreprise ;
- une définition du coût de fabrication à respecter ;
- un calcul des coûts de production estimés ;
- une adéquation entre ce coût estimé et le coût envisagé.
Les initiateurs de cette approche sont les militaires américains, intéressés par une maximisation de leurs
capacités budgétaires.
C'est sur la base de ces travaux que les entreprises japonaises ont mis en place le target costing, en remplaçant
l'objectif spécifique de limite des dépenses militaires par un objectif de répondre, voire d'anticiper,
aux besoins des consommateurs en termes de prix, de qualité et de délai. La méthode du coût cible (ou
target costing ou genka kikaku)3
consiste à tenir compte du prix de vente possible d'un produit avant de
lancer les études de réalisation.
L'étude de marché est donc déterminante et préalable à une étude technique, puis au lancement de la
production. Robin Cooper4
, dès la fin des années 1990, met en avant l'importance des marges bénéficiaires
constantes pour justifier l'utilisation des coûts cibles ; en ce sens, le coût cible est celui qui
fournira la marge de profit désirée.
Michiharu Sakurai (1989) préfère montrer le lien fort avec le cycle de vie du produit pour intégrer le target
costing dans la gestion des projets de l'entreprise, de la recherche au marketing, et de la production à la
1. Le Design to Cost est un concept défini par le Pentagone en 1971 ; il s'agissait de maîtriser les coûts des systèmes d'armes, tant au
niveau de leur développement que de leur production. Des coûts spécifiques, exprimés en dollars constants, étaient établis au début
de la phase de développement pour servir d'objectifs. Il s'agissait de contraindre les entreprises travaillant pour les militaires à trouver
de bons rapports coût/performance, dès le stade de développement d'un système.
2. Longtemps, les ingénieurs de l'industrie automobile française, notamment Citroën, ont figuré parmi les meilleurs (la DS est un modèle
du genre), mais ne se sont pas souciés du besoin du client et ont fabriqué des voitures invendables (la SM Maserati).
3. La première évocation du coût cible date de 1965, chez Toyota (d'après F. Meyssonnier, « Le target costing : un état de l'art », Finance
Contrôle Stratégie, Vol. 4, N° 4, 2001, pp. 113-138).
4. R. Cooper est le premier à tenter de conceptualiser les essais pratiques réalisés par les entreprises japonaises (R. Cooper, « Japanese
cost management practices », CMA Magazine, Vol. 68, N° 8, 1994, pp 20-26). R. Cooper mettra en place la méthode ABC chez Siemens.
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