项目：低操作成本–最佳面粉质量 仓中达到最佳停留时间。经过 磁选器、打麦机和风选器后， 小麦将被送至磨粉机。 Siemer Milling Company 第三条生产线装有13台最新的 磨粉机，包括11台四辊磨粉机 和两台八辊磨粉机。布勒磨粉 机的优越性能再次得到了肯 定。“这些磨粉机的运转情况 非常好，”Tegeler 说道，“ 和其它磨粉机相比，它们运行 起来相当安静，没有噪音。此 外，布勒的设计还是生产高质 量安全食品的可靠保障。” 研磨过程完成后，通过两 台NovaPur 筛格的高方筛对面 粉进行复检。然后在装车前将 成品转移到大型散料储存仓或 贮料仓。 第三条面粉生产线的磨粉楼层拥有2 台Antares八辊磨粉机和11台四辊磨 粉机。 两台色选机。 进行了全面试验，” Vernon “Red” Tegeler 说道，“试 验结果非常令人满意，因此我 们同意将这些设备安装到我们 新生产线的清理工段，以提高 清理的有效性。”运行一个月 后，Tegeler 满意地发现，“ 这两台 Sortex 色选机的效果 非常出色。” 控制和监测 Siemer Milling Company 的第三条生产线采用 WinCoS. r2 过程控制系统进行管 理。WinCoS.r2 具有高产品安 全性和数据安全性的特点，操 作简便。Siemer 的新生产线 选用这种具有在线质量检测功 制粉车间 经过色选后，小麦进入水 能的自动化解决方案，该系统 分检测和着水阶段，然后被输 集成了 NIR DA 技术，可监测 送到三个润麦仓，WinCoS.r2 预定义矿物质含量，并在必要 控制系统可以确保小麦在润麦 时完全自动地纠正此含量。这 样可确保生产 出的面粉以最 佳的方式满足 质量要求。 为了监控 新生产线的能 源成本并减 少能耗，所有 电机的耗电量 均以图形趋 势——曲线的 形式记录并保 存下来，以便 追溯。 设备设计完全符合最严格的卫生标准。 www.World-Grain.com / 世界谷物 / 2011年7月 实现目标 “建设第三条生产线时， 我们有两个目标，”副总裁 Tegeler 说道，“一方面，我 们希望提高我们的生产能力， 并将额外增加的能耗和员工数 减少到最低程度。同时，希望 增强我们作为高品质面粉可靠 供应商的市场地位。为此，我 们与布勒成为工程合作伙伴， 依靠布勒公司帮我们实现这些 目标。我们并没有失望。新生 产线的运行状况令我们非常满 意，实现了更高的产能，而且 不必雇佣更多人员，生产出的 面粉可达到最严格的卫生标 准，以便为我们的客户提供最 优质的产品。现在通过这家面 粉厂，我们所有的宏大目标均 可以得到实现。” Heinz Kempter是瑞士布勒 公司的区域销售经理。邮箱为 milling@buhlergroup.com 评论和意见请发邮件到： worldgrain@sosland.com 需要文章重印请发邮件到： reprints@sosland.com 39http://www.World-Grain.com