World Grain Latin America - October 2023 - 42

En el Sistema de Transmisión Integrado Arrius, el
sistema integrado, compuesto por un motor y caja de
cambios, consume hasta un 10% menos de energía.
exhaustivas para detectar el potencial del ahorro de
energía, analizando todo, desde fugas en el sistema
de aire comprimido hasta optimización de procesos y
actualizaciones del sistema.
El electricista de Bühler se centra en identificar el
potencial del ahorro en todos los dispositivos/equipos
eléctricos, mientras que el tecnólogo de procesos se
encarga de identificar oportunidades para mejorar
la eficiencia energética mediante la optimización
de procesos y el mantenimiento o actualización de
equipos. Se presta especial atención a la neumática
y la aspiración porque la producción de aire es
extremadamente costosa en términos de energía en
comparación con otros procesos.
Análisis de datos exhaustivo
Después de la visita in situ y las mediciones para
recopilar los datos necesarios, los expertos de Bühler
llevan a cabo un análisis exhaustivo de los datos y
comparan los resultados con las mejores prácticas
industriales. A continuación, el equipo de expertos
de Bühler identifica las posibilidades de ahorro de
energía y estima la viabilidad y el potencial de ahorro
real en función de los requisitos de producción del
cliente.
El módulo Airlock para neumática de molino MPPA
muestra disminución del consumo de energía debido
a la reducción de la longitud total de las líneas
neumáticas.
la mayor eficiencia energética posible. Desde hace
muchos años, Bühler ha ayudado a sus clientes a
ahorrar energía en el almacenamiento, la producción
y la distribución. En colaboración con expertos de
Bühler + Scherler AG, filial de Bühler, especializada
en ingeniería eléctrica, automatización de edificios
y gestión de proyectos para empresas medianas y
grandes, los ingenieros eléctricos y tecnólogos del
equipo de servicio técnico de Bühler han ayudado
a muchos clientes con servicios de planificación e
implementación de medidas de ahorro de energía.
Esta asistencia ahora se está llevando al siguiente
nivel con una oferta de servicios integral a través de
una Evaluación de Ahorro de Energía (ESA, por sus
siglas en inglés).
La ESA consta de cuatro pasos. Se realiza una
evaluación inicial de forma remota. Esto es crucial
para planificar una visita in situ. En el segundo paso,
un equipo de dos expertos pasa aproximadamente una
semana en la fábrica del cliente. Durante este tiempo,
someten todo el proceso a pruebas y mediciones
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El potencial de ahorro se presenta al cliente y se
redacta un plan de implementación basado en las
prioridades del cliente. El plan de implementación
destaca las condiciones críticas e incluye medidas de
mitigación de riesgos para garantizar el logro de los
ahorros estimados.
Si el cliente prefiere reducir el coste inicial de
implementación y mitigar los riesgos relacionados con
el mantenimiento de un rendimiento óptimo, Bühler
puede ofrecer un plan de implementación basado en el
rendimiento. En el modelo basado en el rendimiento,
el proyecto se financia en principio con los ahorros
obtenidos.
El plan de implementación basado en el
rendimiento generalmente incluye medidas
para garantizar que se mantenga una eficiencia
de energía óptima en los años venideros. Estas
medidas pueden incluir elementos como el
seguimiento y análisis continuo de la eficiencia
energética, así como servicios de asesoramiento
tecnológico y formación para permitir que el
personal del cliente opere la planta de la forma más
eficiente.
Dominik Bühler es director de desarrollo empresarial de
Milling Solutions en Bühler. Puede comunicarse con él en
Milling@Buhlergroup.com.
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