World Grain Latin America - October 2024 - 42

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de la matriz causando degradación. Sin embargo, estos cambios
influirían nuevamente en las fuerzas durante el proceso de prensado
y no condicionarían estrictamente.
Pope (2012) llegó a una conclusión similar basándose en
sus trabajos, en los que la desnaturalización de la fitasa no era
simplemente el resultado de la exposición al vapor dentro del
acondicionador, sino una respuesta compleja a la acumulación
de fuerzas necesarias para unir las partículas dentro de la matriz
del molino de pellets, como la humedad, el calor y la presión.
Los investigadores sólo pueden plantear la hipótesis de que
la menor estabilidad de la fitasa a una mayor velocidad de la
matriz cuando se acondiciona a una temperatura más alta es el
resultado de una combinación de varios factores. Las temperaturas
de los pellets calientes indicarían que la temperatura de
salida de los pellets excedía la temperatura recomendada para
la conservación de la fitasa.
Esta es una teoría respaldada por Truelock (2020), quien
descubrió que la temperatura de los pellets calientes era un mejor
indicador de la degradación de la fitasa que la temperatura
de acondicionamiento sola. Quizás la temperatura de la matriz
o la cantidad de contacto de la matriz con el rodillo desempeñaron
algún papel en los resultados observados. En última
instancia, las complejidades entre los factores y las fuerzas que
ocurren durante el proceso de prensado dificultan llegar a una
conclusión definitiva al respecto y necesitan más investigación.
Comparativamente, la temperatura de acondicionamiento y la
velocidad de la matriz parecen haber tenido un efecto reducido
en la estabilidad de la xilanasa más tolerante al calor en este
ensayo. No hubo evidencia de diferencias en la estabilidad de la
xilanasa en pellets en relación con la mezcla inicial cuando se
acondicionó a 74°C frente a 85°C.
Sin embargo, al aumentar la velocidad de la matriz de 243 a
324 metros por minuto, la estabilidad de la xilanasa aumentó
del 85.6% al 91.1%, lo que se opone directamente a la respuesta
de la fitasa al aumento de la velocidad de la matriz.
Resultados de la prueba
Los resultados de este ensayo indican que la temperatura de
acondicionamiento y la velocidad de la matriz pueden influir
en la calidad del pellet. Cuando se acondiciona a temperaturas
más bajas (74°C), la disminución de la velocidad de la matriz
mejora la durabilidad del pellet, mientras que las temperaturas
de acondicionamiento altas (85°C) producen una mayor durabilidad
independientemente de la velocidad de la matriz. Sin
embargo, la reducción de la velocidad de la matriz da como
resultado un mayor consumo específico de energía.
En cuanto a la estabilidad de las enzimas, se debe tener en
cuenta la velocidad de la matriz cuando se acondiciona el alimento
a 85°C debido a una mayor degradación de la fitasa. No
está claro el modo de acción detrás de esta respuesta, lo que
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Octubre 2024 / World Grain / World-Grain.com
justifica una mayor exploración del papel de la temperatura, la
humedad y la fricción en la interfaz entre el puré y la matriz.
Además, cuando se granulan enzimas más tolerantes al calor,
como la xilanasa, la temperatura de acondicionamiento y la
velocidad de la matriz pueden ser de menor importancia para
preservar la actividad.
Es importante destacar que, dado que los modelos de molinos
de pellets pueden funcionar a diferentes velocidades de matriz,
se debe tener cuidado al interpretar o aplicar la investigación
sobre granulación. Esto puede ser especialmente cierto al comparar
molinos de pellets pequeños con velocidades periféricas
de matriz y velocidades más bajas con equipos industriales de
mayor tamaño.
Chad Paulk es profesor adjunto de ciencia y gestión de piensos en el
Departamento de Ciencia e Industria de Granos de la Universidad Estatal de
Kansas. Puede comunicarse con él en cpaulk@ksu.edu.
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