World Grain Russia - May 2021 - 36

КВАРТАЛЬНЫЙ ОБЗОР:ПРОИЗВОДСТВО КОРМОВ

Факторы, влияющие
на качество гранул
Преимущества гранулирования могут перевесить дополнительные затраты
за счет повышения продуктивности животных

Гранулирование корма дает множество преимуществ,
в том числе улучшение вкусовых качеств, сыпучесть,
уменьшение потерь корма, уменьшение сегрегации
ингредиентов и уничтожение патогенов. Хотя
гранулирование кормов требует дополнительных затрат,
преимущества могут компенсировать эти затраты за счет
повышения продуктивности животных.
При гранулировании кормов важно определить
целевое качество гранул. Оно зависит от ингредиентов,
конструкции оборудования и производственных
параметров. В случае кормов для свиней и птицы при
производстве гранул хорошего качества необходимо
стремиться к снижению доли мелких частиц в корме.
Тем не менее, каждая производственная система
уникальна, и на нагрузку на гранулы при обращении
с ними и на количество образующейся мелочи может
влиять множество факторов. Несмотря на то, что
количество мелочи является важным аспектом, для
обеспечения качества гранул комбикормовые заводы
нуждаются в методологии оценки качества. Поэтому
на комбикормовом заводе для определения индекса
прочности гранул и оценки их качества отбираются
охлажденные образцы.
Кондиционирование кормовой массы
На гранулирующие свойства кормовой смеси
может влиять ряд переменных, некоторые из
которых лучше понятны, чем другие. Процесс
гранулирования начинается с подачи сухой смеси в
камеру кондиционирования, где она подогревается
36	

и увлажняется паром. На выходе из камеры
кондиционирования кормовая масса продавливается
через фильеры для формирования гранул, а затем
охлаждается перед хранением и отгрузкой.
На протяжении десятилетий ученые изучали
взаимосвязь характеристик сырых ингредиентов,
процесса кондиционирования корма и параметров
фильер с оптимальным качеством гранул. Правильное
кондиционирование кормовой массы - это первый
важный этап процесса гранулирования, необходимый
для достижения оптимальной производительности,
требуемого качества гранул, энергопотребления, а
также срока службы матрицы и вальцов. Увеличение
количества пара, используемого в процессе
кондиционирования, в свою очередь, приводит к
повышению температуры и влажности массы.
Как правило, такая реакция на добавление тепла и
влаги объясняется изменением физико-химических
свойств сырья, что обычно приводит к улучшению
связывания. Кроме того, кондиционирование корма
необходимо для облегчения прохождения массы через
участок формования гранул. Однако для адекватного
гранулирования разных типов кормов требуется разное
количество тепла и влаги.
Было определено, что при гранулировании кормов
на основе кукурузы и соевого шрота влажность
кондиционированной массы должна быть на уровне
17-18 %, а температура около 82,2 °C. Как недавно
было подтверждено исследованиями, проведенными
в Университете штата Канзас, нагрев кормовой массы
МAЙ 2021

www.World-Grain.com

© Kare1501, stock.adobe.com

Чад Полк
http://www.World-Grain.com
World Grain Russia - May 2021

Table of Contents for the Digital Edition of World Grain Russia - May 2021
